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剪板機三維模型的建立


發布時間:2018-06-04 07:04:35  點擊次數:2562  來源:江海集團信息部
 

 剪板機三維模型的建立

使用 UG 對液壓閘式剪板機進行三維參數化建模。應用 UG 進行結構設計主要有兩種方法[30]:
 
一種是從下至上(Down-Top)設計方法:該方法首先完成各個零件的建模
 
設計,繼而選擇合適的約束條件,例如對齊,匹配等完全約束起來,這種方法用
 
于不太需要修改、簡單規則以及簡單的設計。
 
另一種方法是從上至下(Top-Down)設計方法:該方法要求設計人員首先充分理解零部件的總體設計意圖,進行相應的設計規劃,隨后計算出總體的設計參數,主要包括各零件的裝配位置、各零件的分割位置和模型的總體外觀。最后在此基礎上,由總體的設計參數分散得到各個零件的模型。
 
本文是采用的第二種結構設計方法,在確定大體結構設計步驟的基礎上,對機架和上刀架進行建模,其次確定好安裝零部件的方法和位置,最后對局部的零部件進行設計,有利于后續結構改進。
 
在建立剪板機的參數化三維模型時,需要對模型進行簡化。如果將過渡特征、非線性關系和結構阻尼等因素考慮在內,會增加之后有限元分析的求解難度,同時在以后對剪板機進行靜力學分析和動力學分析的過程中,非線性因素的存在會導致分析結果不收斂,得不到想要的結果。在這種情況下,為了保證后續計算能順利完成,做以下幾點簡化:
 
(1)對分析影響較小的零部件進行適當簡化(如卸料板、擋料板等);對計算過程中影響較小的幾何元素進行適當的簡化(如非受力面的安裝螺孔、螺栓孔)。
 
(2)對剪切過程中的關鍵受力區域進行相應的處理,對關鍵區域按倒圓角或按倒角處理。這樣模型會更好的貼近實際的焊接件生產狀況,可以更有效的確保計算的合理性和準確性。
 
對三維模型進行如上簡化后可以有效的減少參數化建模的工作量,同時可以為后續的分析計算節省時間。

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